混懸液進口高品質(zhì)分散機,混懸液高剪切分散機，混懸液進口研磨分散機，混懸液立式研磨分散機，混懸液研磨分散機,上海高速分散機

　　混懸液型藥劑一般指不溶性藥物顆粒分散在液體分散媒內(nèi)所形成的不均勻分散系的液體藥劑。混懸劑的要求是:混懸的微粒應細微均勻、下沉緩慢、其速度不影響劑量的正確量取；下沉后的微粒不結塊，稍加振搖即能均勻分散；在長期貯存中粒子大小保持不變；不太粘稠，易傾倒；外形美觀，味道可口并具有一定的防腐能力；外用混懸劑應易于涂布，不易流散，能快速干燥，干后能形成不易擦掉的保護膜。混懸劑的微粒要求一般在1um左右，粒徑分布范圍窄。

　　混懸液的貯存存在物理穩(wěn)定性問題。混懸液中藥物微粒分散度大混懸液，微粒與分散介質(zhì)之間存在著物理界面，是混懸微粒具有較高的表面自由能，混懸劑處于不穩(wěn)定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩(wěn)定性問題。

　　若要制得沉降緩慢的混懸液，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。實驗工作中主要應用前兩種手段增加穩(wěn)定性。增稠劑可用糖漿、天然膠類、以及合成的可溶性纖維素類。

　　上海思峻高剪切研磨研磨分散機由研磨分散機和研磨分散機組成的高科技產(chǎn)品，兼具研磨和分散兩大功能，為國內(nèi)*，轉速高達9000rpm，強大的線速度帶來的剪切力，使物料在可無級調(diào)節(jié)的磨頭間隙間產(chǎn)生強烈的湍流、撕裂、碰撞作用，顆粒在研磨至0.1-1微米的同時通過定轉子分散作用，分布范圍更窄，效果更好；非常適合用于藥品制備，也適用外用行業(yè)的微球乳化。

　　研磨分散機工作原理:研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過研磨分散機定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

　　研磨分散機是由錐體磨,研磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

　　*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

　　第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出ZUI終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

　　GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

 設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機，實驗室均質(zhì)機 
　　應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥（除草劑、殺蟲劑）。

GMD高剪切研磨分散機選型表：

 公司有樣機可實驗！，歡迎廣大客戶來我司參觀指導！SGN銷售會根據(jù)客戶具體需求做適當?shù)脑O備選型，以及根據(jù)流量做型號相應放大！

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